背景介紹

山西某電廠循環(huán)冷卻水采用地下水，鈣硬度達(dá)到500ppm左右，是絕大多數(shù)電廠補(bǔ)水鈣硬的4倍以上，在電廠循環(huán)水補(bǔ)水中水質(zhì)是非常惡劣的。

問題

該水質(zhì)進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮后，鈣的結(jié)垢趨勢非常嚴(yán)重，但以前由于水處理技術(shù)所限。濃縮倍數(shù)只能維持在1.5左右。由于該地區(qū)水資源匱乏，夏季經(jīng)常出現(xiàn)供水不足的情況，使得電廠被迫提高濃縮倍數(shù)，造成該系統(tǒng)碳酸鈣沉積，影響了水處理效果，降低了凝汽器的換熱效率，從而增加了電廠的發(fā)電成本。

解決方案

通過全澤化工一系列的動態(tài)模擬試驗(yàn)，全澤化工客觀地評估了新的阻垢劑ML-450在此電廠目前水質(zhì)條件，不同運(yùn)行條件下的運(yùn)行效率，并為新方案的有效運(yùn)行建立的運(yùn)行操作平臺與操作指導(dǎo)。

全澤化工的阻垢緩蝕劑ML-450是不含重金屬、不含無機(jī)物、含硫酸鹽的方案，該方案適用于堿性環(huán)境和較寬的PH范圍，其采用了全澤化工全有機(jī)配方阻垢劑ML-450，利用該阻垢劑的優(yōu)異的阻垢分散性能來保持凝汽器換熱表面的高度清潔，并使得水中的礦物質(zhì)離子在飽和狀態(tài)下保持可溶的分散狀態(tài)。緩蝕劑是復(fù)配的高效銅質(zhì)緩蝕劑。

全新的全有機(jī)配方技術(shù)使得在運(yùn)行過程中對系統(tǒng)阻垢和緩釋的高效性，使電廠既保持系統(tǒng)長期清潔，又能保證安全、高效、穩(wěn)定成果

目前本項(xiàng)目已達(dá)到了如下既定目標(biāo)：

（1）循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)提高到3.5倍，其鈣硬度將達(dá)到1750ppm，這一數(shù)值在國內(nèi)水處理行業(yè)中最高的。

（2）循環(huán)水濃縮倍數(shù)提高到3.5倍，2臺65MW的機(jī)組每月可節(jié)約補(bǔ)水10萬噸以上，不但每月節(jié)省了30多萬元的水費(fèi)，而且產(chǎn)生了重大的社會效應(yīng)。

（3）每月可減少排污10萬噸，為節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境做出了重大貢獻(xiàn)。

（4）在水質(zhì)不是很好的條件下，凝汽器的換熱效率和真空度仍然得到了改善。在高濃縮倍數(shù)下的安全可靠，同時還減少了煤耗。

投資回報

節(jié)省的水費(fèi)扣除投加化學(xué)藥劑的費(fèi)用后，可直接計算的投資回報率達(dá)166%，目前降低煤耗，換熱器效率和真空度的提高帶來的間接回報還無法精確計算，若加上這些因素，回報率還會提高。

結(jié)論

本項(xiàng)目的成功為其他電廠在保證系統(tǒng)安全運(yùn)行的條件下，提高濃縮倍數(shù)提供了技術(shù)借鑒。尤其在水資源匱乏、水質(zhì)惡劣的地區(qū)，此方案的應(yīng)用不僅將給電廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更帶來巨大的社會效應(yīng)。